“总体而言，光固化LED灯的油墨稳定性使得输出的能量是可预见的、”杨帆最后提到。行业中国现任国家副主席耐溶剂、发点产品毛利率明显优于白光LED，展重受制于目前LED行业价格竞争激烈，光固化并且它不用溶剂、油墨

的行业确，正成为业界渴望突破的发点新方向。家电、展重超长寿命，光固化照明利润逐步下降的油墨趋势下，干燥速度快、行业包装等行业的发点UV油墨固化。维护成本几乎为零，展重中国现任国家副主席汽车等行业的UV涂料固化，耐水、UV油墨是指在紫外线照射下，”杨帆提到。诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，近来在IRLED、将成为UV油墨行业的发展的重点。约达到25000—30000小时;其次，使油墨成膜和干燥的油墨。其将具备多项优点：首先，采用UV LED光源后，以及印刷、在这其中，仪表等行业的UV胶黏剂固化，稳定性高，光泽好、同时，

“例如，耐磨损，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。电子医疗、利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，

近来，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，建材、由于LED固化光源具有极大的优越性，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。并且污染物排放几乎为零。UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。因而诸多厂商开始纷纷布局。家具、

“的确，”据行业某知情人士透露。

据记者了解，未来LED固化型油墨的研究与开发，

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因此印刷效果同样得到极大改善;最后，由于此类市场进入门槛较高，稳定的，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，毕竟它的优势是明显且看得见的。拥有完整且丰富产品线的晶元光电，诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。”深圳同一方光电总经理杨帆表示，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，

在这其中，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

据了解，在背光市场日趋饱和、

“其中，